Die neue A6 Dental Machine Reihe wurde entwickelt, um den Anforderungen von Zahntechnikern an eine kompakte Fräsmaschine zu entsprechen, ohne die industrielle Aufbaulogik zu vernachlässigen, die unsere Fräsmaschinenmodelle seit jeher auszeichnet. Die unübertroffene Qualität der verwendeten Materialien und die eingebauten elektro-/mechanischen Komponenten der neuesten Generation machen die A6 Dental Machine zu einem wahren Meisterstück, als Ergänzung der Produktpalette.
Eine Produktpalette zu entwickeln bedeutet, an seine Kunden und deren Bedürfnisse zu denken: Mit diesem Gedanken wurde die A6-Linie geschaffen. Nicht einfach nur ein Gerät, sondern eine Lösung für jeden Bedarf, ausgelegt, um die Arbeit und Produktion von Dentallaboren zu unterstützen und zu erleichtern. Die A6-Reihe entstand, um die Anforderungen von Fachleuten zu erfüllen, die Teil des digitalen Zeitalters sein wollten, ohne dabei die herausragende Leistung zu beeinträchtigen, für die die hochwertigen Systeme von Dental Machine bekannt sind.
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Maximale Produktivität, maximale Kontrolle, maximale Zusammenarbeit. Ihre A6 ist darauf ausgelegt, in einer zunehmend digitalen Welt zu arbeiten, mit Fernsteuerung jeder Funktion über ein einfaches Smartphone, Tablet oder PC, so als ob Sie neben der Maschine stehen würden. Diese Eigenschaften der A6 garantieren hervorragende Produktivität und Sicherheit.
App zur Fernsteuerung der Dentalmaschine
Für den Fernzugriff auf die Maschine zur Überprüfung aller Funktionen und des Produktionsstatus.
Live Chat mit Ihrer A6
auf TelegramMit der kostenlosen App Telegram® können Sie von Ihrem Handy aus auf Ihre Fräsmaschine zugreifen und Informationen in Echtzeit erhalten.
Cloud-Backup
DentalmaschineEinstellungen der Betriebs- und Kalibrierungsparameter werden für maximale Sicherheit automatisch gespeichert.
SmartAlert
Erweiterte Alarmfunktionen mit SMS- oder E-Mail-Warnungen für die Echtzeit-Benachrichtigung bei Betriebsproblemen.
Auf-Tisch-Gerät, für weiche Materialien ausgelegt.
Solide Stahlkonstruktion für maximale Stabilität (150 Kg).
Optimierte Konzepte für kontinuierliches 5-Achs-Fräsen auf allen Materialien.
Kartesische Bewegungen mit geschliffenen Schraube und Kugelumlaufführungen.
Automatischer 11-facher Werkzeugwechsler.
Jäger Hochfrequenz-Spindel, 0,4 kW oder 0,55 kW und 60.000U/min für 3 mm Werkzeugschaft.
Die A6 verwendet außerdem Spindeln von Jäger, einem marktführenden deutschen Hersteller: eine Garantie für Qualität, Leistung und Langlebigkeit bei einem optimalen Fräsen sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Drehzahlen. Der entscheidende Faktor ist das Drehmoment dieser Elektrospindel (8Ncm). Dies macht die A6 selbst bei 20.000 U/min leistungsstark. Es unterscheidet sie von anderen Elektrospindeln, die mit sehr hohen Drehzahlen arbeiten müssen, die nicht immer notwendig (oder in manchen Fällen nicht unbedingt sinnvoll) sind. Hohe Drehzahlen können auch das Werkzeug verbrennen und seine Nutzungsdauer erheblich beeinträchtigen.
Die Konstruktion erfolgt durch das Gießen eines einzelnen Aluminiumblocks anstelle von zusammengesetzten Blechplatten. Seine Festigkeit ist ein entscheidender Faktor in Bezug auf die Stabilität beim Fräsen, was zu höherer Qualität, feinerer Bearbeitung und Verlängerung der Nutzungsdauer der Werkzeuge führt.
Durch ihre geringe Größe kann sie in jedem Raum des Labors installiert und in jeder beliebigen Arbeitsumgebung platziert werden.
Der Antrieb der Linearachsen erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Vorspannung, die direkt von Hochfrequenzmotoren angetrieben werden, um dauerhafte Präzision und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese werden kontinuierlich gefettet, was den Wartungsaufwand deutlich reduziert.
Jedes Labor, das im Fräsbereich mitwirken will, muss heute mit 5-Achsen-Technologie ausgestattet sein. Die fünfte Achse ermöglicht die Nachbildung von Hinterschnittflächen und die maschinelle Bearbeitung, wenn keine parallele Achse vorhanden ist (Praktisch 90 % der täglichen Bearbeitungen). 5 Achsen bedeutet, möglicherweise in der Lage zu sein, jede Art von Fräsarbeiten durchzuführen.
70% der Zahnprothesen werden in Italien digital hergestellt, aber nur 20% der Labore verfügen über eine interne Fräseinheit. Es besteht dabei die Gefahr, dass die Auslagerung der Produktion, aufgrund immer kleiner werdender Margen, drängenderer Lieferzeiten und dem Aufkommen des digitalen Abdrucks, der in Zahnarztpraxen zunehmend an Bedeutung gewinnt, nicht mehr tragbar wird. Diese Faktoren können Labore, die keine eigene "digitale Unabhängigkeit" schaffen, unter Druck setzen. Vor allem aber bedeutet der Erwerb von Fachwissen in diesem Bereich auch, dass man Zahnarztpraxen beraten kann und so durch die Weitergabe von digitaler Sicherheit und Wissen Kunden bindet.
Mit einer eigenen Fräsmaschine können Sie als Anbieter am Markt agieren und sind nicht dem allgemeinen Trend ausgeliefert (was auch bedeuten kann, die Verantwortung für Verzögerungen und Fehler anderer zu übernehmen). Sie haben definierte Kosten und Lieferzeiten, mit der Möglichkeit, neue Materialien zu verwenden und so mit der Zeit zu gehen.
Im dentalen CAD/CAM-Bereich bezeichnet man als vorgefräst einen Titan oder Chrom-Kobalt-Block mit einem vorgefertigten Element, aus dem durch Fräsen ein individuelles Abutment hergestellt wird. Es kombiniert die industrielle Präzision des Eingriffs mit der Vielseitigkeit der digitalen Zahntechnik bei der Herstellung der Form des Abutments.
Das vorgefräste Material macht es möglich, ein personalisiertes Abutment mit zertifizierter Verbindung* in weniger als 20 Minuten herzustellen.
*Optional bei A6 PLUS
| Anzahl der Achsen | 5 durchgehend |
| Abmessungen - mm – BxHxT | 590 x 750 x 605 |
| Gewicht | 140 Kg |
| Werkzeugwechsel | Automatisch |
| Anzahl der Werkzeugpositionen | 11 |
| Elektrospindel | Jäger 0,4 kW oder 0,55 kW - 60.000 U/min |
| Drehmoment der Spindel | 8 Ncm |
| Achsneigungswinkel | At 10° + -(tot 30°) |
| Durchmesser der Scheibe | 96 mm |
| Durchmesser des Werkzeugschafts | 3 |
| Werkzeugbrucherkennung | Automatisch |
| Spannungsversorgung (einphasig) | 220÷240 V - 50÷60 Hz |
| Druckluft | Optional (standard bei A6 evo) |
| Geräuschpegel | < 60 dB |
| Auflösung der Linearachse | ± 0.003 mm (3μ) |
| Duplizierte Werkzeugverwaltung | Optional |
| Trockenbearbeitung | Ja |
| Nassbearbeitung | Optional (standard bei A6 evo) |
Die A6 ist für das Trockenfräsen von weichen Materialien konzipiert, jedoch kann die optionale Frässchmiervorrichtung WetSmart nachträglich unter der Fräse (7 cm Dicke) integriert werden, um den Bereich der bearbeitbaren Materialien zu erweitern, für die ein Schmiersystem unabdingbar ist, wie z. B. Glaskeramiken.
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