La nuova gamma A6 Dental Machine nasce dall’esigenza dell’odontotecnico di avere una fresatrice compatta
senza però rinunciare alla logica costruttiva industriale che contraddistingue da sempre tutti i nostri modelli
di fresatori.
La qualità di prima scelta dei materiali utilizzati e delle componenti elettro/meccaniche di ultima
generazione che troviamo all’interno rendono A6 un vero e proprio gioiello per il completamento della gamma.
Realizzare una gamma di prodotti vuol dire pensare ai propri clienti e alle loro esigenze e con questa logica è stata realizzata la linea A6. Non semplici apparecchiature, ma soluzioni per ogni esigenza, per aiutare e facilitare il lavoro e la produzione nei laboratori odontotecnici. La gamma A6 nasce per coprire l’esigenza di chi si affaccia al mondo digitale, ma non vuole compromessi e pretende le prestazioni per cui sono famosi i sistemi di alta gamma Dental Machine.
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Massima produttività, massimo controllo, massima condivisione. La vostra A6 è concepita per lavorare all’interno di un mondo sempre più digitale in cui è possibile accedere da remoto con un semplice smartphone, tablet o PC a qualsiasi funzione, come se ci si trovasse a bordo macchina. Grazie a queste funzioni A6 garantisce elevati livelli di produttività e sicurezza.
App Dental Machine Remote Control
Per accedere alla macchina in remoto controllando tutte le funzioni e lo stato di avanzamento della produzione.
Live chat su Telegram
con la tua A6Dal tuo telefono puoi interrogare la tua fresatrice e ricevere in tempo reale le informazioni che ti servono attraverso la App gratuita Telegram®.
Backup su Cloud
Dental MachineServizio di salvataggio automatico delle impostazioni per i parametri operativi e di calibrazione per la massima sicurezza.
SmartAlert
Funzioni evolute di allarme con avvisi SMS o e-mail per avere un riscontro in tempo reale di problemi di funzionamento.
Macchina da tavolo, progettata per materiali morbidi.
Solida struttura in acciaio per la massima stabilità (150 Kg).
Strategie ottimizzate per la fresatura a 5 assi in continuo su tutti i materiali.
Movimenti cartesiani con viti rettificate e boccole a ricircolo di sfere.
Cambio automatico utensili a 11 posizioni.
Mandrino Jäger pilotato in alta frequenza, da 0,4 kW oppure 0,55 kW e 60.000 giri/min per gambo utensile 3 mm.
Anche per A6 utilizziamo mandrini Jäger, produttore tedesco leader di mercato: garanzia di qualità, prestazioni e durata nel tempo per fresare in modo ottimale sia a basso numero di giri, che ad alta velocità. Fattore determinante è la coppia di questo elettromandrino (8Ncm). Già a 20.000 giri A6 esprime tutta la sua forza. Altri elettromandrini invece devono raggiungere velocità elevatissime che non sempre è necessario (né opportuno in taluni casi) raggiungere. Inoltre, l’elevata velocità di rotazione potrebbe bruciare l’utensile e comprometterne in maniera significativa la sua durata.
La struttura è ricavata dalla fusione di un monoblocco di alluminio e non da lamiere assemblate, per garantire la massima rigidità e il minimo differenziale termico tra i componenti. La solidità è un fattore determinante in termini di stabilità durante il fresaggio migliorando la qualità delle lavorazioni che saranno più rifinite e allungando la vita degli utensili.
Le sue dimensioni ridotte permettono l’installazione in qualsiasi stanza del laboratorio e può essere collocata in qualsiasi ambiente di lavoro.
Gli assi lineari sono mossi da viti rettificate a ricircolo di sfere con precarico, comandate direttamente da motori ad alta frequenza, per garantire precisione e durata nel tempo.
Il quinto asse permette di replicare le zone in sottosquadro e gestire le lavorazioni che non abbiano un asse parallelo (praticamente il 90% delle lavorazioni quotidiane).
In Italia il 70% delle protesi odontoiatriche sono realizzate in Digitale, ma solo il 20% dei laboratori possiende un unità di fresaggio interna. Esternalizzare la propria produzione rischia di diventare insostenibile per i margini che si stanno riducendo sempre di più, tempi di consegna più incombenti e l’avvento dell’impronta digitale che è ormai sempre più presente negli studi odontoiatrici italiani sono. Questi fattori rischiano di mettere con le spalle al muro i laboratori che non si creano una loro “autonomia digitale”.
Avere un fresatore interno permette di essere un protagonista del mercato e non di subire l’andamento generale (prendendosi talvolta anche le responsabilità di ritardi ed errori altrui). Si hanno costi e tempi di consegna certi, con la possibilità di utilizzare nuovi materiali e quindi rimanere al passo con i tempi.
Nel mondo del CAD/CAM dentale il pre-milled è un blocchetto di titanio o cromo-combalto dotato di ingaggio pre-lavorato da cui ricavare, mediante fresaggio, un moncone personalizzato. Permette di unire la precisione industriale nell’ingaggio con la versatilità dell’odontotecnica digitale nella realizzazione della forma dell’abutment.
Grazie ai Premilled in meno di 20 minuti potrai realizzare un Abutment personalizzato con connessione certificata.
*Optional su A6 PLUS
| Numero Assi | 5 continui |
| Dimensioni - mm - LxPxA | 590 x 750 x 605 |
| Peso | 140 Kg |
| Cambio strumento | Automatico |
| Numero di posizioni dell’utensile | 11 |
| Elettromandrino | Jäger 0.4 kW o 0,55 kW - 60,000 rpm |
| Coppia del mandrino | 8 Ncm |
| Angolo di inclinazione dell’asse | A 15° + -(tot 30°) |
| Diametro del disco | 96 mm |
| Diametro stelo utensile | 3 |
| Riconoscimento rottura utensile | Automatico |
| Alimentazione (monofase) | 220÷240 V - 50÷60 Hz |
| Aria Compressa | Opzionale (di serie su A6 evo) |
| Livello Rumore | < 60 dB |
| Risoluzione dell’asse lineare | ± 0.003 mm (3μ) |
| Gestione dell’utensile duplicato | Optional |
| Lavorazione a secco | Sì |
| Lavorazione a umido | Opzionale (di serie su A6 evo) |
A6 nasce per le lavorazioni a secco per il fresaggio dei materiali morbidi, in un secondo momento è possibile ampliare il ventaglio delle lavorazioni integrando il modulo di lubrifi cazione di fresaggio. WetSmart opzionale con la possibilità di applicazione nel cassetto presente in tutte le versioni. Il sistema di lublifi cazione è indispensabile per lavorazioni come la vetroceramica.
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